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讲述金丝球焊推拉力测试需要注意的要求特点及参数

讲述金丝球焊推拉力测试需要注意的要求特点及参数

推拉力测试机是用于微电子封装和PCBA电子组装制造及其失效分析领域的专用动态测试仪器，具有测试动作迅速、准确、适用面广的特点。适用于半导体IC封装测试、LED封装测试、光电子器件封装测试、TO封装测试，IGBT功率模块封装测试，PCBA电子组装测试、汽车电子、航天、JUN工等等。亦可用于各种电子分析及研究单位失效分析领域以及各类院校教学和研究。 金丝球焊推拉力测试机标准： 冷/热焊凸块拉力-JEITAEIAJET-7407BGA 凸点剪切-JEDECJESD22-B117A 冷焊凸块拉力-JEDECJESD22-B115 金球剪切-JEDECJESD22-B116 引线拉力-DT/NDTMILSTD883 芯片剪切-MILSTD883 注: JEDEC固态技术协会微电子行业的领导标准机构 ASTM美国材料与试验协会 MILSTD美国军用标准883微电子器件试验方法和程序 金丝球焊推拉力测试机特点： 1、可实现多功能推拉力测试; 2、任意组合可实现多种功能测试; 3、满足单一测试模组; 4、创新的机械设计模式; 5、强大的数据处理功能; 6、简易的操作模式，方便、有效。 金丝球焊推拉力测试机配置参数： 1、重量∶85公斤 2、外观∶宽405毫米×长557毫米×高595毫米 3、工作台X方向和Y方向的行程100毫米;解析度0.25微米运动时速度2.5毫米/秒;;可承受的力200公斤;Z方向的行程190毫米;解析度1微米;运动时速度10毫米/秒;可承受的力100公斤 4、测量范围∶200克/2000克/10公斤/200公斤 5、测量精度∶0.1% 6、测量标准∶欧盟CE标准;欧盟EN61010标准;美国军标MLSTD883标准;美国材料与试验协会ASTM标准;电子元件工业联合会JEDEC标准;DVS2811标准 金丝球焊推拉力测试机应用： 1.金线、铝线键合拉力测试。 2.金线、铝线焊点剪切力测试。 3.晶元焊接（固晶）剪切力测试。 4.PCB贴装电阻，电容元件剪切力测试。 5.BGA植球剪切力测试。 6.BGA植球群推试验。 7.BGA贴装推力测试。 8.QFP引脚焊点剪切力测试。

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2022/07

推拉力测试机的这四个特性你了解吗？

推拉力测试机的这四个特性你了解吗？

       推拉力测试机广泛应用于5G光器件封装、芯片键合线焊接、键合强度、粗铝线、CCM器件封装、元器件焊接研究所材料力学研究、材料可靠性测试等应用领域，是Bond工艺、SMT工艺、键合工艺等不可缺少的动态力学检测仪器，能满足包含有：金属、铜线、合金线、铝线、铝带等拉力测试、金球、铜球、锡球、晶圆、芯片、贴片元件等推力测试、锡球、BumpPin等拉拔测试等等具体应用需求，功能可扩张性强、操控便捷、测试效率高，准确。可根据要求定制底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具满足各种不同尺寸的样品。力标精密设备（深圳）有限公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 智能ALMP封装推拉力测试机主要功能： 1、引线与晶片电及及框架粘接度拉力测试。 2、焊点与晶片电及粘接力推力测试;焊点与框架表面粘接力推力测试。 3、晶片与支架表面粘接力推力测试。 4、配备电脑可实时显示拉力曲线。 5、模组采用动态传感器及高速力值采集系统。 6、设备平面可满足各种治具的灵活切换。 金丝键合推拉力测试机应用： 1、可进行各种推拉力测试;金球、锡球、芯片、导线、焊接点等 2、大测试负载力达500kg 3、独(立)模组可自由添加任意测试模组∶ 4、强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表等功能 5、X和Z轴可同时移动使拉力角度保持一致 6、程式化自动测试功能拉力测试·金/铝线拉力测试-非破坏性拉力测试（无损拉克） 7、铝带拉力测试非垂直（任何角度）拉力测试 金丝键合推拉力测试机特点： 1、可进行各种推拉力测试∶金球、锡球、芯片、导线、焊接点等 2、测试负载力达200kg 3、除单一模组外，另有革新的四合一模组∶2拉2推、1拉3推、4推等选择 4、电脑自动选取合用推拉刀，无需人手更换 5、具有双向Sensors可进行拉和压力测试 6、强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表等功能 7、X和Z轴可同时移动使拉力角度保持一致 8、程式化自动测试功能 金丝键合推拉力测试机标准： 冷/热焊凸块拉力-JEITAEIAJET-7407 BGA凸点剪切-JEDECJESD22-B117A 冷焊凸块拉力-JEDECJESD22-B115 金球剪切-JEDECJESD22-B116 球焊剪切-ASTMF1269 引线拉力-DT/NDTMILSTD883 芯片剪切-MILSTD883§ 立柱拉力-MILSTD8

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2022/06

这五点多功能FPC焊点推力测试仪的功能特别重要

这五点多功能FPC焊点推力测试仪的功能特别重要

       多功能FPC焊点推力测试仪自带桌面型减振平台系统，采用精密微孔可变阻尼技术，具有高性能空气减振及自动水平调节(能)力，大幅度提升A(B)T系统的环境适应能力和抗低频振动干扰能力，确保A(B)T系统的高精密度检测性能。 多功能FPC焊点推力测试仪主要用于测试半导体器件和PCB板上元器件各种机械性能测试。 如引线拉力测试(Wire Bond Pull Testing)，引线键合球推力测试(Wire Bond Ball Shear Testing)，BGA焊球推力测试(BGA Ball Shear Testing)，芯片焊接牢固度测试(Die Shear Testing)和高速焊球推力测试(High Speed Ball Shear Testing)等。 多功能FPC焊点推力测试仪功能：        1.金线、铝线、各类导线拉力的测试;        2.元件引脚、管脚拉力的测试;        3.金球、锡球推力的测试;        4.芯片粘贴力的测试        5.PCB板上任意元件的推力测试等等。        多功能FPC焊点推力测试仪试验原理： 晶片及金球推力测试：通过左右摇杆将测试头移动至所测试产品后上方，按测试后，Z轴自动向下移动，当测试针头触至测试基板表面后，Z向触信号启动，停止下降，Z轴向上升至设定的剪切高度后停止。Y轴按软件设定参数移动，在移动过程中Y轴以一段快速运行，当Y轴在移动过程中感应到设定触发力值时（即开始测试产品），速度会自动调整为二段慢速测试，以保证测试数据的稳定性。 拉力测试：通过左右摇杆将拉针移动至线弧中间，按测试后，Z轴自动向上移动，当拉针触至设定触发力值时（即开始测试产品），速度会自动调整为二段慢速测试，以保证测试数据的稳定性。 测试功能：测试工位软件选择后，设备自动旋转至需要测试工位，无需手动更换测试模块。 多功能推拉力测试机功能介绍：        1.设备整体结构采用五轴定位控制系统，X轴和Y轴行程100mm,Z轴行程80mm,结合人体学的独特设计，多方位的保护措施，左右霍尔摇杆控制XYZ平台的自由移动，让操作更加简单、方便并更加人性化。        2.高可达200KG的坚固机身设计，Y轴测试力值100KG，Z轴测试力值20KG 。        3.智能工位自动更换系统，减少手工更换模块的繁琐性，同时更好提升了测试的效率及便捷性。        4.高精密的动态传感结合独特的力学算法，使各传感器适应不同环境的精密测试并确保测试精度的准确性 。        5.LED智能灯光控制系统，当设备空闲状况下，照明灯光自动熄灭，人员操作时，LED照明灯开启。

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2022/06

 今日为了解决印刷电路板报废的问题给大家讲讲推拉力测试机

 今日为了解决印刷电路板报废的问题给大家讲讲推拉力测试机

       为了解决当前半导体推拉力测试机导致设备或印刷电路板报废从而导致成本增加的技术问题，技术人员研发提供了一种半导体推拉力测试机。该半导体推拉力测试机包括顶针套，顶针套的一端设有与内部连通的开口，顶针套内部中空；弹性组件设置在顶针套内；测试顶针具有位于顶针套内且可抵靠弹性部的第(一)端，以及与第(一)端相对设置并延伸出顶针套的第(二)端，测试顶针可移动地设置在顶针套内，并可沿顶针套的轴向往复运动；半导体推拉力测试机测试顶针的第(一)端挤压压缩弹性元件当测试顶针的第(二)端推动被测器件时，测试顶针部分或全部缩入顶针套内，使测试顶对被测器件的推力等于被测器件的标准焊接保持力，从而实现被测器件的推力测试。技术人员还提供了一种推力测试方法，该方法使用第(一)方面提供的任何推拉力测试机来测试被测器件的推力，该方法包括：将半导体推拉力测试机的测试套管端沿着被测器件的侧面抵靠在被测器件上，并将被测器件焊接到印刷电路板上；沿测试顶针的轴向推动推拉力测试机，使半导体推拉力测试机的测试顶对被测装置的推力等于被测装置的标准焊接保持力；如果被测器件没有从印刷电路板上脱落，则被测器件的推力测试合格；如果被测器件从印刷电路板上脱落，则被测器件的推力测试失败。        从上面可以看出，上述半导体推拉力测试机及推力测试方法包括：套管，套管内部为中空，套管的一端设有与内部连通的开口；弹性组件设置在顶针套内；测试顶针可沿顶针套的轴向往复运动，并可移动地设置在顶针套内，测试顶针具有位于顶针套内且可抵靠弹性组件的第(一)端，以及相对设置并延伸出顶针套的第(二)端。测试顶针的第(一)端挤压压缩弹性元件当测试顶针的第(二)端推动被测装置时，使测试顶针的第(二)端部分或全部缩入顶针套内，从而实现被测装置的推力测试。推拉力测试机用于测试装置的推力。当测试顶针推动被测器件时，测试顶针的另一端压住弹性元件，弹性元件的弹性与测试头对被测器件的推力相同。当弹性元件的弹性达到被测装置的推力标准时，可以判断被测装置的推力合格，从而避免被测装置报废，节约检测成本。

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2022/06

我司的多功能推拉力测试机被做半导体行业的客户购买了

我司的多功能推拉力测试机被做半导体行业的客户购买了

2022年6月20日我司的多功能推拉力测试机被做半导体行业的客户购买了。推拉力测试机，适用于半导体封装、LED封装、光通讯、智能卡封装、汽车电子、太阳能产业及各类研究所、大专院校、可靠性分析机构材料分析和电子电路失效分析与测试， 1.满足金线拉力、金球推力及芯片剪 切力等基本测试功能； 2. 机器系统精度±0.25%；2.传感器精度小于0.003%； 3.标准配置移动平台X&Y方向100毫米，； 4. 标准推力最大100公斤，可以选配200公斤大推力（XY移动平台100毫 米。）；客户群针对国内传统的半导体制造业、LED封装业以及军工科技行业等等。

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2022/06

2022年6月13日客户的多功能推拉力测试机被快递收走

2022年6月13日客户的多功能推拉力测试机被快递收走

      2022年6月13日，这款型号为：LB-8600的多功能推拉力测试机设备被包裹的像个粽子似的，因为他要被售卖了，所以给他穿上了新衣服，为了让他漂漂亮亮的出门，干干净净的被客户收到被包裹的严严实实的，这也足以证明我们的售后可以得到保障。        这台名叫LED封装推拉力测试仪的设备他的功能有哪些呢？下面我们给大家讲讲吧。        LB-8600多功能推拉力测试机广泛用于LED封装测试，IC半导体封装测试、TO封装测试，IGBT功率模块封装测试，光电子元器件封装测试，汽车领域，航天航空领域，军工产品测试，研究机构的测试及各类院校的测试研究等应用。 设备功能介绍：       1.设备整体结构采用五轴定位控制系统，X轴和Y轴行程100mm,Z轴行程80mm,结合人体学的独特设计，全方位保护措施，左右霍尔摇杆控制XYZ平台的自由移动，让操作更加简单、方便并更加人性化。        2.最高可达200KG的坚固机身设计，Y轴最大测试力值100KG，Z轴最大测试力值20KG        3.智能工位自动更换系统，减少手工更换模块的繁琐性，同时更好提升了测试的效率及便捷性        4.高精密的动态传感结合独特的力学算法，使各传感器适应不同环境的精密测试并确保测试精度的准确性        5.LED智能灯光控制系统，当设备空闲状况下，照明灯光自动熄灭，人员操作时，LED照明灯开启。 设备软件：        1.中英文软件界面，三级操作权限，各级操作权限可自由设定力值单位Kg、g、N，可根据测试需要进行选择。        2.软件可实时输出测试结果的直方图、力值曲线，测试数据实时保存与导出功能，测试数据并可实时连接MES系统软件可设置标准值并直接输出测试结果并自动对测试结果进行判定。        3.SPC数据导出自带当前导出数据最大值、最小值、平均值及CPK计算。        传感器精度：传感器精度±0.003％；综合测试精度±0.25％测试传感器量程自动切换。        测试精度：多点位线性精度校正，并用标准法码进行重复性测试，保证传感器测试数据准确性。        软件参数设置：根据各级权限可对合格力值、剪切高度、测试速度等参数进行调节。        测试平台：真空360度自由旋转测试平台，适应于各种材料测试需求，只需要更换相应的治具或压板，即可轻松实现多种材料的测试需求。       经过我这方讲解我想大家对这款设备应该有了一定的认识和了解，也知道他使用的哪些行业和应用领域在哪里了，希望我的这方讲解能帮助到大家选择合作自己公司的机台，如果您有什么需要了解的可以联系我们，我们24小时在线的，在此感谢您对我们公司的支持与信任，祝您生活愉快。  

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2022/06

讲述多功能推拉力测试机需注意的那些事

讲述多功能推拉力测试机需注意的那些事

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2022/06

夹具是推拉力测试机里不可缺的零件他的维护变的尤为重要

夹具是推拉力测试机里不可缺的零件他的维护变的尤为重要

       推拉力测试机是一种精密的检测仪器，通过各种夹具的配合完成抗拉、弯曲、压缩等多种力学检测。推拉力测试机夹具是多功能推拉力测试机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。推拉力测试机是高性能检测设备，之所以能做各种试验其重点在于夹具的选择。好的夹具固然重要，但其在使用中的细心和使用后推拉力测试机夹具维护也十分重要，以下是各方面的注意事项：   1.定期检查夹具是否有破损; 2.定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压; 3.如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面; 4.不要使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可; 5.夹具中夹住的试样永远不要黏在载荷传感器上; 6.预热载荷传感器至少15min; 7.一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点; 8.使用载荷保护功能保护试样免受损坏，如果试样载荷小于量程的，请考虑改为使用较小的载荷传感器;   推拉力测试机夹具维护除以上注意事项外，在日常工作中推拉力测试机还应保持环境的整洁、干燥(当环境过于潮湿时夹具也容易打滑)，定期清洁夹具并使用生产商建议在正确等级的润滑剂来润滑相关部件，减少夹持部件破损，确保夹持工作正常，以保证试验结果的准确性。   推拉力测试机如何保养：   1、推拉力测试机夹具在不使用时涂上防锈油，避免产生铁锈影响测试结果。 2、定时查看仪器是否漏油，如出现异常情况更改组合垫或密封圈。 3、定期对滤芯、吸油过滤器和液压油进行更换。 4、推拉力测试机对钳口部位定期进行清理，保持干净。 5、对钳口部位的螺钉定期查看，有松动及时拧紧。 6、对链轮的传动情况定期查看，如有松动重新张紧，不然会影响测试结果和它零件的运作。 7、插拔控制器上的接口须关闭控制器电源，一一对应，接口插错会对机器造成损坏。 8、经常清洁推拉力测试机镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽。 9、如长时间不用机器，关闭电源及控制器。 10、对设备的各项配置定期查看，让设备处于良好的工作状态，发现部件有松动脱落等现象及时进行维修。   维护方法：   1、试验结束后，须切断电源。 2、保持机器清洁，非试验用机时间，需用防尘布覆盖整个仪器。 3、操作人员在熟悉该设备使用手册及电器原理的基础上，在力标精密售后服务人员的配合下方可进行常规的维修保养与故障排除，严禁客户擅自拆卸本机。厂方售后服务人员在检修仪器时，须先关闭电源，严禁带电操作。 4、设备精度校验间隔时间按照有关规范执行（建议间隔时间为半年或一年）。   注意事项：   1、试验结束后，须切断电源。 2、使用电源为单向交流220V 50Hz，并且接地良好。零线与地线不能混用，也不能连接在一起。 3、避免与大功率设备同线使用。 4、不能用于湿度大的工作环境。 5、不能用于有剧烈震动和强电磁干扰的工作环境。

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